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在数控加工过程中,需要注意的几个问题

2020-11-12 11:35:57

加工工艺确定本阶段主要由工艺编制者来确定加工顺序和步骤。由于与其它零件的配合,不同加工方式的精度保证等问题,都要考虑装配要求等。

刀具的选择这又牵涉到一个实际问题。切割器的选择要满足加工质量和效率的要求,即能采用大直径切割器,尽量采用,特别是粗切割器,在能力允许的范围内,用尽可能短的时间完成。例如,为了提高效率,在工件上采用粗镗刀和半精镗刀对较大的圆孔进行粗加工和半精镗刀加工,不提倡使用立铣刀走展程。设置座标,计算坐标点,编制加工程序。谨慎是重要的。

编程完成后,在加工前进行程序试运行,以便检查程序是否正确,然后对机床进行加工。实际上,试切检查直接、有效的方法是试切,但为了不浪费材料,可以空出正确走刀后再试切,试切时可以提高刀具高度,扩大刀具半径补偿值等等。由于在此之前的工作,可以说都是准备工作,都是为此步骤而准备。请记住一句话:未经检查的程序不能直接对零件进行加工。

大连数控加工过程中,需要注意的几个问题。首件检验。一个是操作人员自己检查通过,然后去送检。不管是初次加工,还是批量产品的重复加工,都要做首件检验,不能自己认为没问题就批量加工,自己没把握的就请别人帮忙检验。相互检验,效果会更好。

在加工时随时检查刀具是否磨损,如有磨损应及时更换、修理;加工时定时检查工具是否松动,如有松动应及时调整。

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