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大连数控加工顺序的安排应遵循什么原则?

2022-07-11 09:25:57

大连数控加工单向切削方法产生平行且单向的切削刀轨,回程是快速横越运动,因为在回程时不产生切削,所以会影响加工效率。单向切削能始终维持一致的顺铣或逆铣切削,通常用于岛屿的表面加工和不适用往复切削方法的场合,如一些陡壁的筋板,一般用与表面的精加工。


工件固定,通过工件的高速旋转,车刀的横纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。


大连数控加工顺序的安排应遵循什么原则?


(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。


(2)先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。


(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。


(4)在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。


工件坐标系的原点位置是由操作者自己设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀确定,它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。工件坐标系一旦固定,一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一,即在加工时,工件坐标系和编程坐标系是一致的。


切削速度与切削力的关系:切削速度越快时进给不变,切削力缓慢减小,同时切削速度越快会使刀具磨损的越快,使切削力越来越大,温度也会越来越高,当切削力和内部应力大到刀片承受不了时,便会山崩刀(当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因)。


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