按照程序自动加工、零件形状复杂、加工精度高、质量稳定,是数控机床与普通机床在生产实践中主要的区别,也是数控加工的大优势。而如何把这些优势充分地发挥出来,数控机床操作者在必须掌握的编程知识和操作技能之外,还要深刻领会一些数控加工的要点。
工件的装夹方法直接影响着产品的加工精度和加工效率,必须认真加以考虑。“传、帮、带”是“师傅带徒弟”的优良传统,多交流,多沟通,本着尽职尽责的态度,正确装夹工件。 铣削加工时的装夹要考虑很多因素: 首先是定位。
大连数控加工工件定位先要考虑定位的正确性,你的定位要满足精度要求,还要考虑工件安装方便不方便,利不利于夹紧。强调一点,定位与夹紧的区别。定位正确,定位精度高,而且没有过定位,这是定位的作用;夹紧牢靠,这是夹紧应有的作用。这是两个概念,不能混为一谈。当然了,定位与夹紧是有联系的,密不可分的,定位要容易,夹紧也要方便。
在数控编程过程中,为使编程工作更加方便,通常将数控刀具的刀尖假想成一个点,该点称为刀位点或刀尖点。数控机床根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置,使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致的功能,称为刀具补偿。
所谓刀位点是指编制程序和加工时,用于表示刀具特征的点,也是对刀和加工的基准点。 数控车刀的刀位点如图所示。尖形车刀的刀位点通常是指刀具的刀尖;圆弧形车刀的刀位点是指圆弧刃的圆心;成形刀具的刀位点也通常是指刀尖。