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在大连数控加工中，常使用的是数控铣床和数控车床。这两种机床可以对金属、塑料、木材等各种物料进行数控加工，可以生产各种各样的产品。总之，数控加工是现代制造业中一项不可或缺的重要工艺，它充分发挥了计算机技术的优势，提高了制造工艺的质量和效率，不仅是提高现代化生产效率的必然选择，也是实现智能制造的关键性应用之一。
数控加工包括数控铣床、数控车床、数控车铣复合机床、数控线切割机、数控电火花加工机等多种类型。不同类型的数控机床在加工方法、切削工具、加工精度、适用材料等方面有所不同。为了保证数控加工的精度和效率，需要对机床的参数进行精细调整和程序优化。
大连数控加工工件装夹方式的确定应注意那几方面？
答：在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：
（1）力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。
（2）尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。
（3）避免采用占机人工调整方案。
（4）夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀（如产生碰撞），碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。
数控加工中心是在数控铣床的基础上发展而来的。数控加工中心的床身结构和数控铣床的床身结构一致。与数控铣床的大区别在于数控加工中心具有自动交换加工刀具的能力，也就是我们常说的加装了机械手刀库，通过在刀库上安装不同用途形式的刀具，一般刀具的数量根据刀库容量的多少来确定。
数控加工中心与数控车床的根本区别是在于，加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过选用刀库上安装的不同用途刀具，可在一次装夹中通过自动交换加工刀具实现多工序的加工，这一加工过程减少了工件的加装次数，保证了加工的精度。而数控车床可以完成一种工序的加工。
